Hệ thống đọc kỹ thuật số SINO SDS2-3MS DRO với ba màn hình số phối hợp cho máy xay xoắn

Hệ thống đọc kỹ thuật số SINO SDS2-3MS DRO với ba màn hình số phối hợp cho máy xay xoắn

Đọc số SINO SDS2-3MS cho máy quay và máy xay với màn hình phối hợp ba trục

Hệ thống đọc kỹ thuật số SDS2-3MS SINO, có màn hình SDS3MS, được thiết kế đặc biệt cho máy quay và máy xay. Nó cung cấp phản hồi đo lường chính xác, thời gian thực,cho phép các nhà khai thác theo dõi chặt chẽ và kiểm soát quá trình gia công với độ chính xác.

Đặc điểm:

Màn hình SDS3MS: Hệ thống đọc kỹ thuật số SDS3MS tự hào có giao diện dễ sử dụng rõ ràng được thiết kế để dễ dàng theo dõi các phép đo của máy. Nó được trang bị các nút chức năng và bàn phím,đảm bảo hoạt động thuận tiện và hiệu quả.

Khả năng đa trục: Hệ thống SDS2-3MS DRO hỗ trợ nhiều trục, cho phép phản hồi đo lường và điều khiển trên các chuyển động máy khác nhau.Khả năng này đảm bảo vị trí chính xác và gia công chính xác trên nhiều trục đồng thời, nâng cao hiệu quả và độ chính xác tổng thể.

Tương thích với máy quay và máy xay: Hệ thống DRO được thiết kế để linh hoạt, làm cho nó lý tưởng cho cả máy quay và máy xay.Nó tích hợp liền mạch với các loại thiết bị khác nhau và có thể dễ dàng được kết hợp vào hệ thống điều khiển máy, đảm bảo hoạt động hiệu quả và suôn sẻ.

Độ chính xác cao: Hệ thống đọc kỹ thuật số cung cấp các phép đo chính xác cao, đảm bảo kiểm soát chính xác các chuyển động của máy.Mức độ chính xác này cho phép các máy móc đạt được sự khoan dung chặt chẽ, điều này rất quan trọng để đạt được kết quả gia công tối ưu và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao.

Chế độ đo gia tăng và tuyệt đối: Hệ thống SDS2-3MS DRO cung cấp cả chế độ đo gia tăng và tuyệt đối, cung cấp tính linh hoạt cho một loạt các nhiệm vụ gia công.Các nhà khai thác có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các chế độ để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, tăng tính linh hoạt và khả năng thích nghi trong các kịch bản gia công khác nhau.

Chức năng:

Hệ thống đọc kỹ thuật số SDS2-3MS SINO Lathe and Milling Machine DRO cho phép giám sát và kiểm soát chính xác các chuyển động của máy trong các hoạt động máy quay và máy xay.Nó cung cấp phản hồi đo lường thời gian thực, cho phép các nhà khai thác thực hiện điều chỉnh và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo kết quả gia công chính xác.

Sử dụng:

Hệ thống DRO được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động gia công đòi hỏi phải đo lường và kiểm soát chính xác, bao gồm quay, mài, khoan và khoan.Ứng dụng của nó phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như chế biến kim loại, chế biến gỗ, ô tô và hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác cao là rất quan trọng.

Hoạt động quay: Hệ thống này đặc biệt phù hợp với các nhiệm vụ máy quay như đối diện, xoay, cong, lề và rãnh.đảm bảo kết quả gia công chính xác và kết quả tối ưu trong các hoạt động quay.

Hoạt động mài: Hệ thống DRO rất hiệu quả cho các công việc mài như đường viền, nhọn, khoan và tạo hồ sơ.cho phép các nhà khai thác để đạt được nhất quán, kết quả chính xác trên nhiều ứng dụng mài. độ chính xác này là điều cần thiết để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao và đạt được kết quả gia công mong muốn.

SDS3MS DRO: SDS3MS DRO là một đồng hồ đo đa năng, đa dụng được trang bị màn hình số 3 tọa độ, làm cho nó phù hợp với một loạt các máy công cụ.Tính linh hoạt của nó cho phép cấu hình dễ dàng bằng cách điều chỉnh các thông số để đáp ứng các nhu cầu gia công cụ thể, cung cấp phép đo và điều khiển chính xác cho các hoạt động khác nhau. tính thích nghi này đảm bảo rằng hệ thống có thể được sử dụng hiệu quả trên các thiết lập gia công khác nhau,cải thiện hiệu quả và độ chính xác tổng thể.

Các thông số đọc số SINO SDS3MS

1. Điện áp đầu vào: AC 85V đến 250V, 50Hz đến 60Hz
2. Tiêu thụ năng lượng: 15W / 25VA
3. Cấu hình tọa độ: trục đơn (A), trục kép (XY), trục ba (XYZ)
4. Hiển thị: Hiển thị LED 7 phân đoạn cho dữ liệu số được ký; Hiển thị biểu tượng 8 mét
5. Trọng lượng: 2 kg
6. Các tín hiệu đầu vào: TTL, EIA-422, tín hiệu đầu ra bộ thu mở; tương thích với bộ điều khiển có thể lập trình
7. Tần số tín hiệu: > 100 kHz
8. Tùy chọn độ phân giải: 10 micron, 5 micron, 2 micron, 1 micron, 0,5 micron

Chức năng cơ bản

Chuyển đổi milimet vào inch: Hỗ trợ cả chuyển đổi tuyệt đối và tương đối để chuyển đổi giữa milimet và inch.

Chức năng chia giữa: Một chức năng "R" đơn giản và mịn màng để chia hoặc chia hình dạng.

Phân vùng vòng tròn: Chức năng để chia đường tròn của một vòng tròn thành các phần bằng nhau.

Lưu trữ các điểm không của mảnh: Cho phép lưu trữ tối đa 200 điểm không của mảnh để thu hồi hiệu quả.

Phân tích lỗ dọc theo đường nghiêng: Khả năng phân chia lỗ dọc theo đường nghiêng với vị trí chính xác.

Công cụ tính toán toán học: Bao gồm các công cụ tính toán tiên tiến, chẳng hạn như bù đường kính.

Quá trình Bevel Zero Reset: Quá trình tự động đặt lại vị trí không cho chế biến bevel, đảm bảo gia công chính xác các bề mặt góc.

Hình ảnh sản phẩm:

Chiếc kệ trên hình là sản phẩm tùy chọn, không phải sản phẩm tiêu chuẩn.