Hệ thống đọc kỹ thuật số SINO SDS2-3MS cho máy quay và máy xay với màn hình số 3 trục

Hệ thống đọc kỹ thuật số SINO SDS2-3MS cho máy quay và máy xay với màn hình số 3 trục
 
Hệ thống đọc kỹ thuật số (DRO) SINO SDS2-3MS cho máy quay và máy xay
 
Hệ thống SINO SDS2-3MS DRO được thiết kế để sử dụng với máy quay và máy xay, cung cấp phản hồi đo chính xác thông qua màn hình số SDS3MS của nó.Hệ thống này cho phép các nhà khai thác để theo dõi chính xác và kiểm soát quy trình gia công với dữ liệu thời gian thực.
 
Đặc điểm:
 
Màn hình SDS3MS: Hệ thống SDS2-3MS DRO có màn hình SDS3MS, cung cấp một giao diện rõ ràng và thân thiện với người dùng để giám sát các phép đo của máy.nó đảm bảo hoạt động thuận tiện trong các nhiệm vụ gia công.
Hỗ trợ nhiều trục: Được thiết kế để chứa nhiều trục, hệ thống SDS2-3MS DRO cung cấp phản hồi đo lường chính xác và kiểm soát trên các chuyển động máy khác nhau.Chức năng này cho phép máy móc để đạt được vị trí chính xác và kiểm soát trên nhiều trục cùng một lúc.
Tương thích với máy quay và máy xay: Hệ thống DRO này phù hợp với cả máy quay và máy xay, mang lại tính linh hoạt cho các máy móc làm việc với các loại thiết bị khác nhau.Nó tích hợp liền mạch vào hệ thống điều khiển máy, tạo điều kiện cho hoạt động hiệu quả trong một loạt các ứng dụng gia công.
Độ chính xác cao: Hệ thống đọc kỹ thuật số cung cấp độ chính xác cao trong các phép đo, cho phép kiểm soát chính xác các chuyển động của máy.Khả năng này là rất quan trọng để đạt được độ khoan dung chặt chẽ và kết quả gia công tối ưu trong các nhiệm vụ sản xuất khác nhau.
Chế độ gia tăng và tuyệt đối: SDS2-3MS hỗ trợ cả chế độ đo gia tăng và tuyệt đối, cung cấp tính linh hoạt cho các yêu cầu gia công khác nhau.Các nhà khai thác có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các chế độ khi cần thiết, đảm bảo khả năng thích nghi với các kịch bản gia công khác nhau.
 
Chức năng:
 
Hệ thống đọc kỹ thuật số (DRO) SDS2-3MS SINO cho máy quay và máy xay cho phép giám sát và kiểm soát chính xác các chuyển động của máy trong các hoạt động gia công.Bằng cách cung cấp phản hồi đo lường thời gian thực, các nhà khai thác có thể nhanh chóng điều chỉnh và điều chỉnh các thông số gia công để đạt được độ chính xác và chất lượng mong muốn trong các mảnh làm việc của họ.Hệ thống này nâng cao hiệu quả hoạt động và đảm bảo hiệu suất nhất quán trên một loạt các nhiệm vụ gia công.
 
Sử dụng:
Hệ thống DRO được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động gia công đòi hỏi phải đo lường và kiểm soát chính xác, bao gồm quay, mài, khoan và khoan.Nó tìm thấy các ứng dụng trên các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như công nghiệp kim loại, công nghiệp gỗ, ô tô, hàng không vũ trụ, và nhiều hơn nữa.
Các kịch bản áp dụng:
Hoạt động máy quay: Trong các hoạt động máy quay, bao gồm đối diện, xoay, cong, xào và rãnh, hệ thống DRO cho phép các nhà khai thác theo dõi và kiểm soát chuyển động công cụ với độ chính xác cao.Khả năng này đảm bảo rằng các kích thước gia công được đáp ứng chính xác, rất quan trọng cho việc sản xuất các thành phần hình trụ hoặc hình nón được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
Hoạt động mài: Đối với các nhiệm vụ mài, bao gồm đường viền, nhổ, khoan và tạo hồ sơ, hệ thống DRO rất cần thiết để theo dõi chuyển động của máy cắt.Nó cho phép các nhà khai thác thiết lập tọa độ chính xác và theo dõi chính xác vị trí công cụ trong suốt quá trình màiMức độ chính xác này rất quan trọng để tạo ra các hình dạng và hồ sơ phức tạp trong kim loại, nhựa và các vật liệu khác được sử dụng trong sản xuất.
 
SDS3MS DRO là một hệ thống đọc kỹ thuật số linh hoạt với màn hình số 3 tọa độ, được thiết kế để thích nghi liền mạch với các máy công cụ khác nhau bằng cách điều chỉnh các tham số của nó.Bộ đo đa chức năng này cho phép các nhà điều hành chuyển đổi chức năng dễ dàng, làm cho nó phù hợp với một loạt các ứng dụng gia công mà không yêu cầu cấu hình lại phức tạp.
 
 
Các thông số đọc số SINO SDS3MS
 

1. Phạm vi điện áp: Hệ thống DRO hoạt động trong phạm vi điện áp AC 85V đến 250V và hỗ trợ tần số từ 50Hz đến 60Hz.
2. Tiêu thụ năng lượng: Hệ thống có tiêu thụ năng lượng 15 watt hoặc 25 volt-ampere (VA), cho thấy tải điện mà nó đặt lên nguồn điện trong khi hoạt động.
3. Số tọa độ: DRO hỗ trợ hiển thị tọa độ cho một, hai hoặc ba trục.Sự linh hoạt này cho phép nó được sử dụng với các loại máy công cụ khác nhau đòi hỏi các cấu hình trục khác nhau.
4. Hiển thị: Nó có màn hình bảy phân đoạn để hiển thị dữ liệu số. Đối với các hệ thống có hai hoặc ba trục, nó có thể xuất thông tin bằng cách sử dụng màn hình chữ số tám ký tự,có khả năng chỉ ra vị trí trục hoặc các dữ liệu có liên quan khác.
5. Trọng lượng: Hệ thống DRO nặng khoảng 2 kg, một yếu tố cần xem xét khi lắp đặt và vận chuyển.
6. Tín hiệu đầu vào: Nó chấp nhận tín hiệu đầu ra của bộ thu mở EIA-422 và TTL (Transistor-Transistor Logic).Các giao diện tiêu chuẩn được sử dụng trong điện tử kỹ thuật số và truyền thông tăng khả năng tương thích của DRO với bộ điều khiển có thể lập trình và các thiết bị khác.
7. Tần số tín hiệu đầu vào: Hệ thống DRO có thể xử lý tần số tín hiệu đầu vào vượt quá 100 kHz.Khả năng tần số cao này cho phép nó xử lý những thay đổi nhanh về vị trí hoặc các tín hiệu khác từ máy công cụ hoạt động ở tốc độ cao.
8. Độ phân giải: Hệ thống cung cấp các tùy chọn độ phân giải có thể chọn để kết nối các cảm biến hoặc bộ mã hóa, dao động từ 10 micromet (μm) xuống 0,5 micromet (μm).Khả năng độ phân giải tốt này cho phép đo lường chính xác và kiểm soát các hoạt động gia công, điều này rất quan trọng để đạt được sự khoan dung chặt chẽ trong quy trình sản xuất.

 
Chức năng cơ bản

• Chuyển đổi giữa mm và inch: Hệ thống cho phép chuyển đổi dễ dàng giữa milimet và inch, tạo điều kiện đo lường trong các đơn vị khác nhau.
• Biến đổi tọa độ tuyệt đối và tương đối: Nó hỗ trợ cả chuyển đổi tọa độ tuyệt đối và tương đối, cho phép các phương pháp định vị linh hoạt dựa trên sở thích của người dùng.
• Chức năng chia giữa điểm: Chức năng này cho phép chia khoảng cách thành các đoạn bằng nhau, lý tưởng cho các nhiệm vụ gia công chính xác.
• Chức năng cơ bản "R" để tính bán kính: DRO bao gồm một chức năng cơ bản "R" để tính bán kính, đơn giản hóa quá trình gia công các tính năng tròn.
• Chức năng "R" mượt mà cho các đường cong chính xác: Chức năng "R" mượt mà cũng có sẵn để tạo các đường cong chính xác, nâng cao chất lượng của hồ sơ gia công.
• Phân chia vòng tròn: Hệ thống có thể chia vòng tròn của một vòng tròn thành các phần bằng nhau, hữu ích cho các công việc đòi hỏi các lỗ hoặc tính năng cách nhau.
• Lưu trữ 200 điểm không đối với mảnh: Nó cung cấp khả năng lưu trữ đến 200 điểm không cho các mảnh khác nhau, cải thiện hiệu quả và khả năng lặp lại trong các hoạt động gia công.
• Khoảng cách lỗ dọc theo các đường nghiêng: DRO cho phép khoảng cách chính xác các lỗ dọc theo các đường góc, phù hợp với các yêu cầu gia công phức tạp.
• Các tính toán toán học bao gồm Bồi thường đường kính công cụ: Nó thực hiện các tính toán toán học như bồi thường đường kính công cụ, đảm bảo kết quả gia công chính xác.
• Hoạt động beveling: Hệ thống hỗ trợ các hoạt động beveling, cho phép tạo ra các cạnh góc và các tính năng trên đồ đạc.
• Tự động đặt lại vị trí không: Một tính năng đặt lại tự động cho phép hệ thống quay trở lại vị trí không nhanh chóng, hợp lý hóa quy trình thiết lập cho các nhiệm vụ gia công tiếp theo.

 
Hình ảnh sản phẩm:
 
 


Chiếc kệ trên hình là sản phẩm tùy chọn, không phải sản phẩm tiêu chuẩn.